Sanayide paletli sevkiyat ve esnek ambalaj çözümleri Bilecik’te üretiliyor

Paletli sevkiyat yapan sanayi kuruluşları ve esnek ambalaj kullanıcıları için operasyonel gereksinimler, ambalaj kalınlığından hat yatırımına kadar birçok değişkeni doğrudan etkiliyor.

1930 yılından bu yana ambalaj sektöründe faaliyet yürüten köklü bir grubun parçası olan Cesur Film, 2021 yılında Bilecik’te faaliyete geçen modern tesisinde beşinci yılını geride bırakıyor. Tesis, tam otomatik makine parkuru sayesinde yıllık 10 bin ton polimer işleme kapasitesine ulaşan bir üretim altyapısıyla çalışıyor. Çok katmanlı polietilen film alanında uzmanlaşan şirket, ağırlıklı olarak palet örtüleri, laminasyon filmleri ve big bag iç torbaları üzerine yoğunlaşıyor.

Gıda ve hijyen standartlarına tam uyumlu biçimde projelendirilen Bilecik fabrikasında üretim süreçleri devamlı ve temassız yöntemlerle kontrol ediliyor. Ürünün kalınlığı, genişliği ve sahip olacağı teknik parametreler, filmin nihai kullanım alanına göre yapılandırılıyor.

Üretim ölçü sınırları ve teknik parametreler

Tesis bünyesinde üretilebilecek teknik ölçülerin sınırları belirli standartlara dayanıyor. Bu veriler olası üretim sınırlarını ifade ederken her ürünün aynı ebatta çıkacağı anlamına gelmiyor:

• Yıllık üretim kapasitesi: 10.000 ton
• Kalınlık: 20-250 mikron
• Genişlik: 1265-2200 mm
• Film formu: Hortum veya tek kat
• Katman örneği: Kolay soyulabilir ürünlerde 3 katlı koekstrüzyon

Çok katmanlı üretim yaklaşımında film tek bir tabakadan ibaret olmuyor, beraber ekstrüde edilen katmanların birleşiminden meydana geliyor. Bu teknoloji sayesinde delinme direnci, ısıl yapışma kabiliyeti ve yüzey davranışı gibi birbirinden farklı nitelikler tek bir gövdede buluşuyor. Katkı alternatifleri ise kullanım ortamının şartlarına göre belirleniyor. Stretch Hood ürünlerinde UV katkısı kullanılırken, big bag iç torbalarında kalıcı ya da geçici antistatik, kolay soyulabilen laminasyon filmlerinde ise antifog katkısı tercih edilebiliyor.

Palet örtüsü türleri ve hat gereksinimleri

Bilecik’teki üretim operasyonunda üç farklı palet örtüsü tipi yer alıyor. Hangi örtünün seçileceği çoğunlukla filmin niteliklerinden ziyade işletmelerin kurulu paketleme hattı düzenine göre belirleniyor:

• Stretch Hood: Tam otomatik makinelerle ve ısıl işlem uygulanmadan kullanılır. Ürüne göre mukavemet ile esneme değeri sunar, isteğe bağlı UV katkısı içerir.
• Shrink Hood: Otomatik hatlarda ya da manuel tabancalar vasıtasıyla ısıyla büzülerek uygulanır. Her işletme senaryosunda otomatik sistem yatırımı gerektirmez.
• Y-Hood: Otomatik hood makinesine ihtiyaç duyulmadan tatbik edilir. Palet ölçüsüne tam oturan formu ve daha az plastik kullanımıyla öne çıkar.

Stretch Hood ve Shrink Hood çözümleri seramik, çimento, beyaz eşya, mermer, granit ve yapı kimyasalları gibi paletli sevkiyat gerçekleştiren sektörlerde tercih ediliyor. Tek bir ambalajlama metodunun her şart altında diğerinden üstün olduğunu söylemek mümkün olmuyor. Kurulu paketleme hattı, tesisteki ısı kullanımı ve taşınan yükün yapısı beraber değerlendirildiğinde ideal ambalaj tercihi netleşiyor.

Sektörde shrink kavramı sıklıkla birbiriyle karıştırılıyor. POF ve PVC shrink filmler çoğunlukla tekil ürünlerin ve perakende paketlerinin sarılmasında kullanılırken, polietilen esaslı Shrink Hood paletli yüklerin muhafazası amacıyla üretiliyor. Örtü paletin üstüne geçirildikten sonra kontrollü bir ısıyla büzüştürülüyor ve yükün etrafını kavrayarak biçim alıyor. Gerdirme işlemi yapılmadığından gerdirmeli modellerden farklı bir mekanizmayla işliyor. Örtüler ambalajlama şartlarına göre belirlenen muhtelif kalınlık ve şeffaflık tonlarında imal edilebiliyor.

Y-Hood tasarımı ise geleneksel körüklü palet örtülerine oranla yüzde 15 ile yüzde 25 aralığında daha az plastik harcıyor. Bu tasarrufun temelinde örtünün sahip olduğu özel kalıp yatıyor. Standart körüklü örtülerde köşelerde ve kenarlarda fazladan biriken film tabakası, doğrudan palet ebadına göre üretilen bu modelde ortadan kalkıyor. Söz konusu form yük istifleme aşamasında da avantaj yaratıyor. Palete sıkıca oturan örtü, ürünlerin kaymasını ve denge kayıplarını engellemeye destek veriyor. Uygulamaya hazır tek parça veya perforeli rulo halinde temin edilebilen bu ürün, otomatik hood makinesi yatırımı yapmamış sanayicilerin palet örtüsü kullanımına geçmesini kolaylaştırıyor.

Esnek ambalaj çözümleri ve uluslararası sevkiyatlar

Ambalajda kullanılan hammadde miktarının azaltılması ihracatçı kuruluşlar açısından kritik bir gündem maddesi haline geliyor. Avrupa Birliği’nin Ambalaj ve Ambalaj Atıkları Tüzüğü 12 Ağustos 2026 tarihinde genel kapsamda uygulanmaya başladı. Bu yasal düzenleme yalnızca nihai tüketici ambalajlarını değil, işletmeler arası taşımada kullanılan endüstriyel ambalajları da içeriyor. Taşıma ambalajlarına dair belirlenen yeniden kullanım hedefleri ise 2030 yılından itibaren devreye girecek. Bir palet örtüsündeki net plastik kullanımını saptamak için özdeş yük ve aynı palet ebatları üzerinden kıyaslama yapılması gerekiyor. Avrupa pazarına çalışan firmaların kendi ürünlerine ilişkin yasal sorumlulukları güncel mevzuat metinlerinden kontrol etmesi öneriliyor.

Tesisin bir diğer ana üretim dalını laminasyon filmleri oluşturuyor. PE laminasyon filmleri paketlerin iç veya dış katmanına entegre edilerek ambalaja bariyer ile yapışma kabiliyeti katıyor. Kullanım sahasına göre öne çıkan nitelikler farklılaşıyor. Örneğin pet food ambalajlarında güçlü delinme direnci ve kolay yırtılma aranırken, dondurulmuş gıdalarda soğukta esnek kalma, ıslak mendil ambalajlarında ise nem bariyeri ve ısıl yapışma niteliği talep ediliyor. Kuru gıda, toz dolum ve granül ambalajları için de çok amaçlı filmler hazırlanıyor. Big bag iç torbaları ise körüklü şişe tipi ve düz atlet tipi olarak torba ölçülerine uygun biçimde şekillendiriliyor. Bilecik tesisinde octabin iç torbası ve malç filmi imalatı da yürütülüyor.

Gelişmiş test laboratuvarında ürünlere çekme, uzama, kopma, ısıl kaynak, sürtünme katsayısı ve Hot-Tack testleri uygulanıyor. Ecovadis, BRCGS-PM ve ISO 14001 sertifikalarına sahip olan işletmede su tasarrufu, malzeme verimliliği, elektrikli ve gazlı forklift kullanımı, erken mesai saatiyle gün ışığından faydalanma, toplu taşıma servisi ve yemekhane atıklarının barınaklara yönlendirilmesi gibi çevresel adımlar uygulanıyor. Şirketin satış ağı ABD, Almanya, Birleşik Krallık, Fransa, Hollanda, İspanya, Polonya ve Kanada dahil 27 ülkeyi kapsıyor.

• Avrupa temas noktaları: Hollanda, Bulgaristan, Polonya, İspanya, Almanya
• Üretim merkezi: Bilecik